Диплом №4044 Модернизация автогазозаправочной станции

РЕФЕРАТ
Данный дипломный проект на тему «Модернизация автогазозаправочной станции». Пояснительная записка состоит из пяти глав и выполнена на … страницах. Также в проекте присутствует графическая часть состоящая из шести чертежей.
В дипломном проекте описаны общие сведения об объекте, местоположении, погодные условия, характеристика места застройки, основные технические решения и рекомендации по модернизации АГЗС. Также в проекте содержится перечень Федеральных Законов и нормативных документов, используемых предприятиями при обеспечении промышленной безопасности. В главе об охране окружающей среды описаны источники загрязнения при эксплуатации АГЗС, и меры по охране экологии. В третьей главе приводится экономическое обоснование эффективности проекта модернизации АГЗС.
На основании произведённых расчётов и работы с технической и методической литературой был выполнен данный дипломный проект состоящий из 5 глав, __рисунков и ___ таблиц.
ОГЛАВЛЕНИЕ
СПИСОК ТЕРМИНОВ И СОКРАЩЕНИЙ
СПИСОК НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ

Работа № 4044. Это ОЗНАКОМИТЕЛЬНАЯ ВЕРСИЯ работы, цена оригинала 1000 рублей. Оформлен в программе Microsoft Word.

Оплата. Контакты

ВВЕДЕНИЕ
1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
1.1 Существующее положение
1.2 Климатические условия
1.3 Рельеф и грунты
1.4 Свойства используемого продукта
2 ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ПО МОДЕРНИЗАЦИИ АГЗС
2.1 Основные технические решения по модернизации АГЗС
2.2 Краткое описание технологического процесса
2.3 Гидравлический расчет трубопровода
2.4 Определение толщины стенок труб
2.5 Проверка прочности подземных газопроводов
2.6 Нагрузки и воздействия, действующие на газопровод
2.6.1 Определение собственного веса единицы длины газопровода
2.6.2 Определение веса транспортируемого газа в единице длины газопровода
2.6.3 Давление грунта на единицу длины газопровода
2.6.4 Вес снега на единицу длины газопровода
2.6.5 Вес обледенения на единицу длины надземного газопровода
2.6.6 Ветровая нагрузка на единицу длины газопровода
2.7 Определение пролетов надземных газопроводов
2.7.1 Расстояние между опорами надземных газопроводов
2.7.2 Определение величины пролетов
2.7.3 Величина среднего пролета газопровода из условия статической прочности
2.7.4 Величина среднего пролета газопровода из условия динамической устойчивости
2.8 Футляр
2.9 Ливневая канализация
2.9.1 Расход дождевых вод
2.9.2 Расчетная продолжительность протекания дождевых вод
2.9.3 Продолжительность протекания дождевых вод по уличным лоткам
2.9.4 Продолжительность протекания дождевых вод по трубам
2.9.5 Расчетный расход дождевых вод для гидравлического расчета
2.10 Установка дополнительного резервуара
2.11 Подбор насоса
2.12 Заправочная колонка
3 ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ
3.1 Капитальные вложения
3.2 Эксплуатационные затраты
3.2.1 Затраты по оплате труда
3.2.2 Амортизация
3.3 Расчет налога на имущество
3.4 Расчет основных показателей экономической оценки эффективности проекта модернизации АГЗС
3.5 Эффективность инвестиций
4 ОХРАНА ТРУДА И ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
4.1 Техника безопасности
4.1.1 Наличие вредных веществ IV класса опасности
4.1.2 Обморожение открытых участков кожи при попадании на них углеводородных газов
4.2 Охрана труда
4.3 Специальная одежда, обувь и другие средства индивидуальной защиты
4.4 Электробезопасность и молниезащита
4.4.1 Общие требования безопасности при использовании в строительстве электроинструмента
4.4.2 Электробезопасность при эксплуатации АГЗС
4.4.3 Молниезащита
4.5 Требования пожарной безопасности
4.6 Промышленная безопасность
4.6.1 Обеспечение требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта
4.6.2 Профессиональная подготовка персонала
4.6.3 Производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности и охраны труда
5 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
5.1 Влияние на окружающую среду автомобильной газозаправочной станции
5.2 Охрана поверхностных и подземных вод от загрязнений
5.3 Охрана почвы
5.4 Мероприятия по охране окружающей среды
5.4.1 Охрана атмосферы
5.4.2 Охрана поверхностных и подземных вод от загрязнения
5.4.3 Охрана почвы
5.5 Организация экологического мониторинга на АГЗС
5.5.1 Методология проведения мониторинга
5.5.2 Мониторинговые работы
5.5.3 Мониторинг снежного покрова
5.5.4 Мониторинг атмосферного воздуха
5.5.5 Мониторинг почвы
5.5.6 Отчетность
5.6 Локализация и ликвидация аварий
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ А Инструкция по охране труда для работников АГЗС
НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
ВВЕДЕНИЕ
Мировые производители автомобилей, такие как Toyota, Lexus, Mercedes, все чаще приходят к выводу, о том, что использование сжиженного углеводородного газа — это перспективное направление.
Рост цен на классическое топливо, используемое во всем мире — бензин, заставляет задуматься как производителей, так и владельцев автомобилей об альтернативном топливе. Таким топливом несомненно является сжиженный углеводородный газ (СУГ). При сравнении стоимости этих двух видов топлива пропан-бутан занимает неизменно лидирующие позиции.
Но не только растущие цены заставляют задуматься о смене вида топлива, экологическая составляющая — важный фактор, учитываемый любым производителем, в современном мире. Использование пропан-бутана в качестве моторного топлива соответствует требованиям Euro-3. Более того, при соответствующих конструктивных доработках он соответствует Европейскому стандарту Euro-4.
Столь убедительные доводы в пользу пропан-бутана, говорят о возрастающей тенденции по его использованию в мире и в России в частности. Уже сейчас конкуренция заставляет расширять ассортимент топлива на заправочных станциях.
В настоящее время в Архангельской области возросло число автомобилей, на которых в качестве топлива используется сжиженный углеводородный газ. В связи с этим увеличился расход газа на автомобильных газозаправочных станциях (АГЗС).
В связи с увеличением спроса на пропан-бутановую смесь, предлагаются следующие решения по модернизации АГЗС по улице Ленина 30, заключающиеся в замене оборудования, газопроводов и установки дополнительного наземного резервуара, расширяющего объем базы хранения.
1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
1.1 Существующее положение
Земельный участок автомобильной газозаправочной станции, размещается на территории округа Майская горка по улице Ленина 30 в районе пересечения с Окружным шоссе.
Данный участок имеет удобные транспортные связи с другими районами города по Окружному шоссе – магистральной городской дорогой регулируемого движения и проспекту Ленинградскому, являющемся магистралью общегородского значения регулируемого движения. Участок примыкает к улице Ленина – улице местного значения.
1.2 Климатические условия
Температура воздуха по СНиП 23-01-99*:
— среднегодовая – плюс 0,8 0С;
— абсолютная минимальная – минус 45 0С;
— абсолютная максимальная – плюс 34 0С;
— средняя температура наиболее холодного периода – минус 19 0С.
1.3 Рельеф и грунты
Рельеф площадки ровный, заболоченный, частично заросший ивой, ольхой, отметки земли 4.30 – 5.20 м в Балтийской системе высот.
Грунты, за исключением торфа, соответствуют требованиям нормативных документов к грунтам природным в качестве оснований зданий и сооружений.
Краткое описание грунтов представлено в таблице 1
Таблица 1
Номера слоев Краткое описание грунтов Глубина залегания слоя, м Мощность слоя, м
1 Торф среднеразложившийся коричневый, с корнями деревьев, водонасыщеный, до глубины 0,2 м мерзлый 4,6 4,6
2 Суглинок текучепластичный 4,9 0,3
3 Суглинок мягкопластичный серый с гравием до 10% с прослойкой песка 6,1 1,2
Продолжение таблицы 1
4 Суглинок тугопластичный серый и коричневато – серый, с гравием и галькой до 10% 7,0 0,9
5 Суглинок мягкопластичный коричневато – серый, с гравием и галькой до 10% 8,0 1,0
6 Суглинок тугопластичный коричневато – серый, с гравием и галькой до 10% 9,7 1,7
7 Суглинок тугопластичный заиленый 10,0 0,3
Гидрологические условия площадки характеризуются наличием одного горизонта грунтовых вод, безнапорного со свободной поверхностью. Грунтовые воды приурочены к болотным отложениям.
При строительстве АГЗС был снят верхний слой грунта на глубину до 6 м, создана песчаная подушка. В целях защиты трубопроводов и резервуаров от почвенной коррозии предусмотрено: сплошной фундамент (под резервуары), и опоры. Небольшой участок трубопровода проложен подземно под дорожным покрытием.
1.4 Свойства используемого продукта
Сжиженный углеводородный газ представляет собой смесь химических соединений, состоящую в основном из водорода и углерода с различной структурой молекул, то есть смесь углеводородов различной молекулярной массы и различного строения. Основными компонентами СУГ являются пропан и бутан, в виде примесей в них содержатся более легкие углеводороды (метан и этан) и более тяжелые (пентан). Все перечисленные компоненты являются предельными углеводородами. В состав СУГ могут входить также непредельные углеводороды: этилен, пропилен, бутилен. Бутан – бутилены могут присутствовать в виде изомерных соединений ( изобутана и изобутилена).
Основные свойства пропан- бутановых смесей, влияющих на условия их хранения, транспортирования и измерения:
— сжиженные углеводороды относятся к низкокипящим жидкостям, способным находиться в жидком состоянии под давлением насыщенных паров
Температура кипения:
а) пропана – 42 0С;
б) бутана – 0,5 0С;
— при нормальных условиях объем газообразного пропана больше в 270 раз, чем объем пропана сжиженного;
— сжиженные углеводородные газы характеризуются высоким коэффициентом теплового расширения;
— СУГ характеризуется низкой плотностью и вязкостью по сравнению со светлыми нефтепродуктами;
— нестабильность агрегатного состояния СУГ при течении по трубопроводам в зависимости от температуры, гидравлических сопротивлений, неравномерности условных проходов;
— транспортирование, хранение и измерение СУГ возможны только посредством закрытых (герметизированных) систем, рассчитанных, как правило, на рабочее давление 1,6 МПа.
Сжиженные газы представляют собой ньютоновскую жидкость, поэтому процессы перекачивания и измерения описываются общими законами гидродинамики. Но функция углеводородных систем сводится не только к простому перемещению жидкости и ее измерению, но и обеспечению уменьшения влияния «отрицательных» физико-химических свойств СУГ.
Принципиально, системы, перекачивающие СУГ, мало отличаются от систем для воды и нефтепродуктов, и, тем не менее, необходимо дополнительное оборудование, гарантирующее качественные и количественные характеристики измерения.
Исходя из этого технологическая углеводородная система, как минимум должна иметь в своем составе резервуар, насос, газоотделитель, измеритель, дифференциальный клапан, отсечной или регулирующий клапан, устройства безопасности от превышения давления или скорости потока.
Резервуар хранения должен быть оборудован входным патрубком для налива продукта, линией слива для отпуска и линией паровой фазы, которая используется для выравнивания давления, возврата паров от газоотделителя или калибровки системы.
Насос обеспечивает давление, необходимое для движения продукта через систему отпуска.(насос должен быть подобран по емкости, производительности и давлению).
Поскольку в емкости хранения система жидкость-пар находится в равновесном состоянии и в купе с системой измерения составляют закрытую систему, газ не может течь самостоятельно. В результате должен использоваться насос для подачи СУГ на раздаточную линию.
Скорость насоса может стать критическим фактором для точности измерительной системы и ее работоспособности. Если скорость насоса высока, давление на всасывающей линии может упасть ниже давления паров и произойдет испарение. Это явление называется кавитацией. Чтобы минимизировать эффекты кавитации, длина трубопровода от емкости до насоса должна быть минимальной.
Измеритель – включает преобразователь количества продукта и отсчетное устройство (индикацию) которое может быть электронным или механическим.
Газоотделитель отделяет пар, образованный во время потока жидкости, прежде чем он достигнет счетчика и возвращает его в паровое пространство резервуара.
Дифференциальный клапан служит для обеспечения прохождения через счетчик только жидкого продукта, посредством создания после счетчика избыточного дифференциального давления, заведомо большего, чем давление паров в емкости.
Основными физико-химическими свойствами газа является плотность.
Плотность сжиженного газа существенно зависит от температуры. Для технических расчетов плотность сжиженных газов можно определить по формуле:
4 ОХРАНА ТРУДА И ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
4.1 Техника безопасности
На стационарной автомобильной газозаправочной станции производится заправка баллонов легковых и грузовых автомобилей одорированным сжиженным углеводородным газом, соответствующим ГОCT 20448-92 «Газы углеводородные сжиженные топливные для коммунально-бытового потребления» марки СПБТ, пары которого могут образовывать с воздухом взрывоопасные смеси.
Факторы производственных опасностей воздействия на организм человека:
4.1.1 Наличие вредных веществ IV-гo класса опасности (пропана, бутана), обладающих наркотическим действием.
4.1.2 Обморожение открытых участков кожи при попадании на них углеводородных газов.
Наиболее опасными аварийными ситуациями на АГЗС могут быть:
— разгерметизация гибкого шланга типа АЦТ8М-431-04-36-00 с условным проходом 40 мм и поступление сжиженного углеводородного газа на заасфальтированную площадку заправочной станции при заполнении баллонов автомобилей из колонки;
— отключение электроэнергии;
— неисправность оборудования:
а) неисправен предохранительный клапан (утечка рабочей среды через соединение золотник-седло клапана, клапан не срабатывает, при повышении давления газа в цистерне выше рабочего);
б) повреждено защитное стекло индикатора уровня и т.д.;
в) нарушение санитарного режима, представляющего опасность для людей и окружающей среды.
Во всех случаях возникновения аварийных ситуаций и образования взрывоопасных смесей должны быть приняты меры по их устранению.
Мероприятия, направленные на обеспечение безопасной эксплуатации АГЗС:
— автоцистерны со сжиженным углеводородным газом и заправляемые автомобили размещаются на открытых площадках заправочной станции;
— все электрооборудование и осветительная аппаратура, расположенные в зоне В-1г, имеют взрывозащищенное исполнение, соответствующее категории и группе взрывоопасных смесей;
— загрязненные маслами песок, снег и промасленная ветошь должны быть собраны в металлический ящик искронедающим совком и периодически вывезены на полигоны промышленных отходов;
— по прибытии на площадку наполнения газобаллонных автомобилей водитель автоцистерны обязан:
а) заглушить двигатель автомобиля — тягача и вынуть ключ из замка зажигания;
б) заземлить автоцистерну и пост управления;
в) убедиться в отсутствии открытого огня;
г) под колеса автоцистерны поставить упор противооткатный;
— заправка газобаллонных автомобилей должна осуществляться согласно производственной инструкции;
— количество одновременно заправляемых автомобилей – один, остальные автомобили должны находиться на площадке для стоянки автомобилей, предусмотренной у въезда, за территорией АГЗС;
— при наполнении баллонов газобаллонных автомобилей на АГЗС должны выполняться требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением». Допускается заправка только баллонов газобаллонных автомобилей. Заправка других баллонов, в том числе и бытовых, категорически запрещается;
— ответственность за техническую исправность баллонов газобаллонных автомобилей и их освидетельствование несет владелец автомобиля;
— перед заправкой баллонов газобаллонных автомобилей оператор АГЗС обязан проверить в путевом листе водителя наличие штампа и подписи, подтверждающих исправность и пригодность баллонов к наполнению, а так же наличие у водителя удостоверения на право вождения газобаллонных автомобилей;
— запрещается заправлять СУГ в установленные на автомобилях баллоны, у которых:
а) истек срок периодического освидетельствования (баллоны подлежат освидетельствованию один раз в два года);
б) нет установленных надписей;
в) не исправлены вентили и клапаны;
г) ослаблено крепление баллона;
д) имеются утечки из различных соединений.
Наполнение баллонов автомобилей СУГ разрешается только при выключенном двигателе автомобиля. Включать двигатель разрешается только после отсоединения рукавов и установки заглушки на отключающее устройство.
Въезд на территорию АГЗС и заправка автомобилей, в которых находятся пассажиры, запрещаются. Во время операций по подготовке, заправке и окончания заправки автомобилей запрещается так же пребывание на территории АГЗС посторонних лиц и водителей, ожидающих заправку.
При заправке газобаллонных автомобилей СУГ необходимо соблюдать следующие правила безопасности:
— не стучать металлическими предметами по арматуре и газопроводам, находящимся под давлением;
— если двигатель заправленного газом автомобиля при пуске дает перебои (хлопки), его следует немедленно заглушить и откатить автомобиль на расстояние не менее 15м;
— не подтягивать соединения на баллонах и коммуникациях;
— не оставлять заправляемые автомобили без надзора;
— не производить выброс СУГ из баллонов в атмосферу при переполнении;
— не производить регулировку и ремонт газовой аппаратуры газобаллонных автомобилей на территории АГЗС;
— не наполнять автомобильные баллоны более 90% по объему;
— не заправлять баллоны автомобилей при повышении давления системе автоцистерны выше 1,6 МПа (16кгс/см2);
— не держать присоединенной наполнительную струбцину к наполнительному вентилю автомобиля, когда заправка его не производится;
— не буксировать транспортные средства петлей аварийного выталкивания автоцистерны.
Запрещается эксплуатация и въезд автоцистерны на площадку АГЗС если:
— истек срок очередного освидетельствования сосуда (цистерны);
— поврежден корпус или днище сосуда (вмятины, нарушена окраска и так далее);
— отсутствуют установление клейма и надписи;
— отсутствует или неисправна арматура;
— отсутствуют предупредительные надписи;
— отсутствует паспорт на сосуд;
— имеются утечки газа через соединения и арматуру;
— неисправны предохранительные клапаны;
— оборвана цепь заземления;
— заземляющий трос со штырем-струбциной отсутствует или имеет повреждения;
— отсутствуют огнетушители или истек срок их проверки (автоцистерна должна быть укомплектована двумя огнетушителями);
— неисправна резьба на штуцерах и резинотканевых рукавах;
— истек срок испытания резинотканевых рукавов, повреждены поверхность и их заземление;
— неисправно крепление арматуры и трубопроводов;
— поврежден индикатор уровня и КИП;
— повышено давление в сосуде (цистерне) выше 1,6 МПа (16 кгс/см2);
— отсутствует информационная табличка «Системы информации» об опасности, аптечка и знак аварийной остановки.
При наливе автоцистерны на «Базе сжиженного углеводородного газа» объем наливаемого топлива в цистерне не должен не превышать 85% объема цистерны.
4.2 Охрана труда
Технические решения приняты в соответствии с санитарными нормами проектирования промышленных предприятий, стандартами безопасности труда, нормами и требованиями взрывопожаробезопасности.
Органом управления АГЗС является администрация предприятия в лице директора и главного инженера.
В соответствии с федеральным законом «О промышленной безопасности» автомобильная газозаправочная станция относится к опасному производственному объекту, на котором должен существовать производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности.
Ответственным за соблюдением требований промышленной безопасности и охраны труда является заместитель директора.
Мероприятия по охране труда выполняемые при эксплуатации АГЗС:
— обучение и проверка знаний по охране труда в соответствии с действующими типовыми положениями;
— медицинский осмотр, специальная профессиональная подготовка и проверка знаний по безопасным методам и приемам выполнения работ;
— обучение по охране труда и безопасным приемам работы проводятся при подготовке новых работников, повышении квалификации по групповой и индивидуальной формам обучения. Все работники АГЗС должны выполнять требования по охране труда, изложенные в инструкции по охране труда для работников АГЗС (Приложение 1).
При проведении строительных работ по модернизации АГЗС должны соблюдаться требования СНиП 12-03-2001 и другие нормативные правовые акты, а также настоящие нормы и правила.
Работодатель в зависимости от местных условий может предусматривать дополнительные меры безопасности труда, которые должны быть внесены в соответствующие инструкции по охране труда и доведены до работников в виде инструктажа. Перед допуском к работе работники, занятые в организации, проходят обучение и аттестацию в установленном порядке, а также инструктаж в соответствии с требованиями государственных стандартов в области безопасности труда. Проверка состояния здоровья работников перед допуском их к выполнению работ и периодический медицинский осмотр должен проводиться в установленном порядке. Расследование и учет несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний должны осуществляться согласно действующему законодательству. Расследование аварий на объектах, подконтрольных органам Госгортехнадзора России, проводится в порядке, установленном Госгортехнадзором России. Каждый работник обязан немедленно сообщить своему непосредственному руководителю о несчастном случае, происшедшем с ним или другим работником, а также о замеченных им нарушениях правил.
Персонал АГЗС должен выполнять требования «Правил безопасности при эксплуатации автомобильных заправочных станций сжиженного газа» (ПБ 12-527-03), «Правил безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы» (ПБ 12-609-03), утвержденные производственные инструкции и инструкции по эксплуатации оборудования завода – изготовителя.
Санитарно- бытовые помещения предусмотрены в соответствии с учетом местонахождения АГЗС и численности работающей смены и расположены в здании операторской.
Оснащение санитарно- бытовых помещений: водоснабжение – привозная вода, канализация – биотуалет, электрическое освещение и отопление — кондиционер.
4.3 Специальная одежда, обувь и другие средства индивидуальной защиты
Работники АГЗС обеспечиваются согласно установленным перечням и нормам средствами индивидуальной защиты, спецодеждой, спецобувью, и, при необходимости, специальными приспособлениями.
Применяемые на АГЗС средства защиты от поражения электрическим током должны подвергаться периодическим испытаниям в соответствии с установленными нормами.
Пользоваться неисправными защитными средствами и предохранительными приспособлениями не разрешается.
К средствам индивидуальной защиты при строительстве и эксплуатации АГЗС относятся различные приспособления и одежда, предназначенные для защиты работающего от вредных и опасных производственных факторов и метеорологических условий:
— спецодежда (куртки, х/б комбинезоны, прорезиненные халаты);
— специальная обувь (сапоги кирзовые, резиновые);
— головные уборы (шапки, каски, подшлемники);
— рукавицы, перчатки, а также масло-бензо стойкие;
— приспособления для защиты органов дыхания, зрения и слуха (противогазы, респираторы, очки, антифоны);
— предохранительные пояса, диэлектрические коврики и др.
При выборе средств индивидуальной защиты необходимо учитывать условия производственного процесса, вид деятельности и длительность воздействия на работающего опасных и вредных производственных факторов, а также индивидуальные особенности работающего.
Главные требования применяемые к средствам индивидуальной защиты:
— защитная эффективность;
— безопасность самих средств индивидуальной защиты;
— требования к материалам;
— специальные требования к средствам индивидуальной защиты в зависимости от опасных и вредных факторов.
4.4 Электробезопасность и молниезащита
4.4.1 Общие требования безопасности при использовании в строительстве электроинструмента
К самостоятельной работе с применением переносных электроинструментов допускаются лица в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие соответствующую подготовку, инструктаж по охране труда, медицинский осмотр и не имеющие противопоказании по состоянию здоровья, аттестованные на I группу по электробезопасности.
К работе с применением переносных электроинструментов учащиеся не допускаются.
При работе с применением переносных электроинструментов соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, установленные режимы труда и отдыха.
При работе с применением переносных электроинструментов должна использоваться следующая спецодежда и средства индивидуальной защиты: халат хлопчатобумажный, берет, диэлектрические перчатки, диэлектрический коврик, защитные очки.
Работающие обязаны соблюдать правила пожарной безопасности знать места расположения первичных средств пожаротушения.
При несчастном случае пострадавший или очевидец несчастного случая обязан немедленно сообщить администрации учреждения. При неисправности оборудования, инструмента прекратить работу и сообщить об этом администрации учреждения.
В процессе работы соблюдать правила ношения спецодежды пользования средствами индивидуальной защиты, соблюдать правила личной гигиены, содержать в чистоте рабочее место.
Лица, допустившие невыполнение или нарушение инструкции по охране труда, привлекаются к дисциплинарной ответственности в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка и, при необходимости, подвергаются внеочередной проверке знаний норм и правил охраны труда.
4.4.2 Электробезопасность при эксплуатации АГЗС
Освещение площадки и здания операторской выполнено в соответствии со следующими нормативно-техническими документами:
— ПУЭ-98 «Правила устройства электроустановок»
— СНиП 3.05.06-85 «Электротехнические устройства»
— РД 34.21.122.87 «Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений»
Для защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током при повреждении изоляции все металлические части электрооборудования, находящиеся в здании, нормально не находящиеся под напряжением, зануляются. В качестве зануляющего проводника используется нулевая жила кабеля или четвертый провод. Все металлические части технологического оборудования и трубопроводы присоединяются к заземляющему устройству. Вся проводка в операторской прокладывается в пластмассовых коробах.
Схема включения устройства защитного отключения обеспечивает электробезопасность в соответствии с ГОСТ Р 50571.
Исполнение электрооборудования и средств автоматизации, размещенных во взрывоопасных зонах, соответствуют ПУЭ.
4.4.3 Молниезащита
Проектом предусмотрена защита здания и сооружений и заземление от прямых ударов молнии. Интенсивность грозовой деятельности в год для района, в котором расположен объект, составляет 20 – 40 часов.
Для защиты оборудования от заноса высоких потенциалов все наземные коммуникации на вводе в здание присоединяются к заземляющему контуру. В соответствии. Проектом предусмотрено устройство молниезащиты по второй категории зона Б.
Защита от вторичных проявлений молний предусмотрена путем присоединения металлических конструкций к заземлителю защиты от прямых ударов молнии.
Защиту от статического электричества обеспечена присоединением технологического оборудования к заземляющему контуру.
4.5 Требования пожарной безопасности
Персональная ответственность за обеспечение пожарной безопасности АГЗС возлагается на ее руководителя. Руководитель АГЗС обязан:
— обеспечить круглосуточную охрану АГЗС;
— организовать изучение и выполнение правил пожарной безопасности всеми работниками АГЗС;
— периодически проверять состояние пожарной безопасности, наличие и исправность технических средств борьбы с пожарами. АГЗС обеспечивается следующими первичными средствами пожаротушения (ПСТ):
а) огнетушитель химически-воздушно-пенный (ОХВП-10) — 2 шт.;
б) ящик с песком (объем 0,5 м3) — 2 шт.;
в) лопата-2 шт.;
г) асбестовое полотно размером 1х2м — 2 шт.
Первичные средства пожаротушения и их количество приняты в соответствии с требованиями:
— «Правил безопасности при эксплуатации газового хозяйства автомобильных заправочных станций сжиженного газа»;
— «Инструкции» по эксплуатации и техническому обслуживанию заправочной автоцистерны для сжиженного газа.
— «Правил пожарной безопасности в Российской Федерации 01-03»
— «Норм пожарной безопасности. Автозаправочные станции. Требование пожарной безопасности. НПБ 111-98*».
Автоцистерна, доставляющая СУГ на площадку АГЗС, должна быть укомплектована двумя огнетушителями.
Первичные средства пожаротушения используются для локализации и ликвидации небольших возгораний, а также пожаров в их начальной стадии развития.
Огнетушители должны быть опломбированы и иметь исправный раструб. Применять огнетушители без раструбов запрещается.
Огнетушители должны подвергаться наружному осмотру и перезарядке в соответствии с требованиями «Паспорта» на огнетушители.
Огнетушители, отправляемые на перезарядку, должны быть заменены на соответствующее количество заряженных огнетушителей.
При каждом ящике с песком должны находиться две металлические совковые лопаты. Ящики должны плотно закрываться крышками. На ящиках должна быть надпись: «Песок». Песок следует регулярно осматривать. При обнаружении увлажнения или комкования его необходимо просушить и просеять.
На видном месте в помещении пребывания обслуживающего персонала должна быть вывешена инструкция о порядке действия персонала при возникновении пожара и способы оповещения пожарной охраны.
В случае возникновения аварийной ситуации, связанной с разгерметизацией гибкого шланга и поступлении СУГ на бетонированную площадку, рабочим проектом предусмотрено автоматическое включение вентиляторов, срабатывающих от датчиков-сигнализаторов СТМ-10, реагирующих на повышение концентрации сжиженного газа в наиболее низких местах АГЗС:
— приямок бетонированной площадки;
— колодец сбора ливневых стоков с бетонной площадки.
Для крайних мер при тушении пожара на территории АГЗС предусматриваются две подземные емкости с водой.
Для обеспечения взрывопожаробезопасности приняты технические решения:
— установка сбросных предохранительных клапанов на автоцистерне и резервуаре, обратного клапана на газопроводе жидкой фазы, скоростного клапана на газопроводе паровой фазы и на заправочной колонке перед струбциной;
— разрыв между автоцистерной и насосным блоком 3м;
— разрыв между автоцистерной и помещением кассира 9м;
— взрывозащищенное электрооборудование, молниезащита и заземление оборудования;
— средства пожаротушения – ящик с песком, асбестовое полотно, огнетушитель ОУ – 100 для ликвидации возгорания в период до прибытия пожарных машин;
— пожарный насос с двигателем внутреннего сгорания для орошения резервуара и автоцистерны;
— материалы и конструкции сосудов, оборудования и трубопроводов рассчитаны на обеспечение прочности и надежности эксплуатации их в рабочем диапазоне температур и расчетного давления 1,6 Мпа;
— толщина стенок сосудов определена с учетом расчетного срока эксплуатации и вероятности коррозии;
— контроль по уровнемерным устройствам за наполнением сосудов не более 85% от геометрического объема;
— применение сертифицированного оборудования;
— обучение и аттестация персонала АГЗС.
Мероприятия по предупреждению аварийных ситуаций
Для безаварийной эксплуатации газозаправочной станции предусматривается профилактическое обслуживание и плановые ремонты по утвержденным графикам. Один раз в 8 лет производится техническое освидетельствование резервуаров с проведением гидравлических испытаний и замером толщины стенок. Один раз в полгода производится ревизия и настройка предохранительно- сбросных клапанов, один раз в год поверка манометров. Ежеквартально производится проверка шлангов на прочность. Ежедневно производится проверка состояния сливных шлангов и их заземления.
4.6 Промышленная безопасность
4.6.1 Обеспечение требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта
Организация, эксплуатирующая опасный производственный объект, обязана:
— соблюдать положения настоящего Федерального закона, других федеральных законов и иных нормативных правовых актов Российской Федерации, а также нормативных технических документов в области промышленной безопасности;
— иметь лицензию на осуществление конкретного вида деятельности в области промышленной безопасности, подлежащего лицензированию в соответствии с законодательством Российской Федерации;
— обеспечивать укомплектованность штата работников опасного производственного объекта в соответствии с установленными требованиями;
— допускать к работе на опасном производственном объекте лиц, удовлетворяющих соответствующим квалификационным требованиям и не имеющих медицинских противопоказаний к указанной работе;
— обеспечивать проведение подготовки и аттестации работников в области промышленной безопасности;
— иметь на опасном производственном объекте нормативные правовые акты и нормативные технические документы, устанавливающие правила ведения работ на опасном производственном объекте;
— организовывать и осуществлять производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности;
— обеспечивать наличие и функционирование необходимых приборов и систем контроля за производственными процессами в соответствии с установленными требованиями;
— обеспечивать проведение экспертизы промышленной безопасности зданий, а также проводить диагностику, испытания, освидетельствование сооружений и технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, в установленные сроки и по предъявляемому в установленном порядке предписанию федерального органа исполнительной власти, специально уполномоченного в области промышленной безопасности, или его территориального органа;
— обеспечивать выполнение требований промышленной безопасности к хранению опасных веществ;
— разрабатывать декларацию промышленной безопасности;
— заключать договор страхования риска ответственности за причинение вреда при эксплуатации опасного производственного объекта;
— выполнять распоряжения и предписания федерального органа исполнительной власти, специально уполномоченного в области промышленной безопасности, его территориальных органов и должностных лиц, отдаваемые ими в соответствии с полномочиями;
— приостанавливать эксплуатацию опасного производственного объекта самостоятельно или по предписанию федерального органа исполнительной власти, специально уполномоченного в области промышленной безопасности, его территориальных органов и должностных лиц в случае аварии или инцидента на опасном производственном объекте, а также в случае обнаружения вновь открывшихся обстоятельств, влияющих на промышленную безопасность;
— осуществлять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на опасном производственном объекте, оказывать содействие государственным органам в расследовании причин аварии;
— принимать участие в техническом расследовании причин аварии на опасном производственном объекте, принимать меры по устранению указанных причин и профилактике подобных аварий;
— анализировать причины возникновения инцидента на опасном производственном объекте, принимать меры по устранению указанных причин и профилактике подобных инцидентов;
— своевременно информировать в установленном порядке федеральный орган исполнительной власти, специально уполномоченный в области промышленной безопасности, его территориальные органы, а также иные органы государственной власти, органы местного самоуправления и население об аварии на опасном производственном объекте;
— принимать меры по защите жизни и здоровья работников в случае аварии на опасном производственном объекте;
— вести учет аварий и инцидентов на опасном производственном объекте;
— представлять в федеральный орган исполнительной власти, специально уполномоченный в области промышленной безопасности, или в его территориальный орган информацию о количестве аварий и инцидентов, причинах их возникновения и принятых мерах.
Работники опасного производственного объекта обязаны:
— соблюдать требования нормативных правовых актов и нормативных технических документов, устанавливающих правила ведения работ на опасном производственном объекте и порядок действий в случае аварии или инцидента на опасном производственном объекте;
— проходить подготовку и аттестацию в области промышленной безопасности;
— незамедлительно ставить в известность своего непосредственного руководителя или в установленном порядке других должностных лиц об аварии или инциденте на опасном производственном объекте;
— в установленном порядке приостанавливать работу в случае аварии или инцидента на опасном производственном объекте;
— в установленном порядке участвовать в проведении работ по локализации аварии на опасном производственном объекте.
4.6.2 Профессиональная подготовка персонала
Работодатель организует проведение первичных (при поступлении на работу) и периодических ( в период трудовой деятельности) медицинских осмотров работников за счет работодателя в соответствии с Федеральным Законом от 17.07.99 №181-ФЗ «Об основах охраны труда в Российской Федерации», далее — Законом (Собрание законодательства Российской Федерации 1999 год, №29,ст.37О2).
При проведении этих осмотров руководствуются конкретными условиями труда на АГЗС с учетом Перечня тяжелых работ и работ с вредными и опасными условиями труда.
При этом необходимо учитывать общие ограничения на тяжелые работы и работы с вредными и опасными условиями труда, работы, запрещающие труд женщин и лиц моложе 18 лет, в соответствии с Законом.
Все работники и специалисты, поступающие на АГЗС или переводимые с одного объекта на другой, допускаются к самостоятельной работе после прохождения вводного инструктажа по охране труда, обучения, стажировки на рабочем месте и последующей проверки полученных знаний комиссией.
Перед выполнением работником разовой работы, на которую оформляется разрешение или наряд — допуск, руководитель объекта проводит целевой инструктаж.
Все работники, допущенные к самостоятельной работе, проходят повторный инструктаж по правилам охраны труда, а также по применению противопожарных средств, средств индивидуальной защиты и защитных приспособлений с целью углубления и закрепления знаний.
Повторный инструктаж для работников проводится ежеквартально, а для специалистов — не реже одного раза в полугодие, также проводятся внеплановые инструктажи. Ежегодно персонал АГЗС сдает экзамены на знание правильности выполняемой работы, охраны труда, электробезопасности.
4.6.3 Производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности и охраны труда
Производственный контроль является составной частью системы управления промышленной безопасностью и осуществляется организацией путём проведения комплекса мероприятий направленных на обеспечение безопасного функционирования опасных производственных объектов, а также на предупреждение аварий на этих объектах и обеспечение готовности к локализации аварий и ликвидации их последствий.
Система управления промышленной безопасностью и охраной труда устанавливает пять этапов контроля.
Первый этап контроля
Осуществляется начальником объекта, его заместителем и старшим мастером ежедневно в начале рабочего дня и в дальнейшем в процессе работы.
Руководитель работ выясняет наличие отклонений факторов условий труда от правил и норм безопасности, проверяет устранение замечаний и недостатков, зафиксированных в журнале проверки состояния условий труда в предыдущие дни, проверяет наличие, необходимой на рабочем месте, документации, выполнение приказов и распоряжений.
Выявленные при проверке нарушения и недостатки немедленно устраняются под надзором руководителя работ. Нарушения, которые не могут быть устранены силами смены, регистрируются в журнале проверки состояния условий труда объекта, для последующего принятия соответствующих мер. Руководитель работ немедленно информирует руководство цеха, а при необходимости руководство компании о выявленных нарушениях и неполадках, которые невозможно устранить в течение смены для принятия необходимых мер по обеспечению безопасности работающих.
В течение смены руководитель работ периодически осуществляет проверку состояния условий труда и соблюдения рабочими инструкций по охране труда, организует проведение учебно-тренировочных занятий по действиям персонала в аварийных ситуациях.
Ответственность за осуществление первого этапа контроля наряду с руководителями работ несет также и руководитель их производственного подразделения, который определяет исполнителей или лично организует устранение выявленных нарушений. Второй этап контроля:
Осуществляется начальником цеха транспорта нефти, который не реже чем два раза в месяц должен проверять работу мастеров по проведению первого этапа контроля, а также состояние условий труда на объектах и принимать оперативные меры по устранению выявленных нарушений и недостатков.
На втором этапе контроля осуществляется:
— анализ состояния условий труда и промышленной безопасности;
— наличие и правильность ведения документации по вопросам безопасности производства;
— выполнение распоряжений начальника цеха, приказов и указаний руководства компании и предписаний инспектирующих органов;
— своевременность и полноту выполнения мероприятий по улучшению
условий труда, предложений уполномоченных лиц по охране труда;
— своевременность и качество проведения начальником терминала инструктажей рабочих, правильность и качество оформления инструктажей, наличие у рабочих удостоверений о проверке знаний.
Третий этап контроля
Руководящие работники, главные специалисты, работники производственно-технических отделов компании лично или в составе постоянно действующей комиссии по промышленной безопасности и охране труда, не реже одного раза в квартал осуществляют проверку работы предприятия по осуществлению первых двух этапов контроля, состояния условий труда на объекте и рабочих местах.
Выявленные при проверке нарушения и недостатки немедленно устраняются. Нарушения, которые не могут быть устранены в ходе проверки, регистрируются в журналах проверки состояния условий труда с указанием ответственных исполнителей и сроков устранения.
Результаты проверок по третьему этапу контроля оформляются актом с соответствующими выводами и предложениями по устранению выявленных нарушений и недостатков и обсуждаются на заседании постоянно действующей комиссии по промышленной безопасности и охране труда.
Ответственность за осуществление третьего этапа контроля и за своевременное устранение выявленных нарушений и недостатков возлагается на технического руководителя компании.
Четвертый этап контроля
За состоянием охраны труда и промышленной безопасности осуществляется в порядке проведения комплексных, целевых проверок компании специально созданной комиссией.
В ходе проверки комиссия должна изучить:
— условия труда работающих на объектах предприятия;
— состояние производственного травматизма, профессиональной и общей
заболеваемости;
— материалы предыдущих проверок состоянии промышленной безопасности и охраны труда, проведенных на предприятии, акты и предписания контролирующих организаций, их выполнение;
— планы мероприятий по реализации рекомендаций, сделанных в ходе предыдущих проверок, их выполнение;
— соблюдение требований законодательных актов, государственных стандартов, наличие и соблюдение нормативных документов по безопасности труда.
Выявленные комиссией нарушения требований безопасна-,,. регистрируются в журнале проверки состояния условий труда проверяемых объектов.
По результатам проверки разрабатывается план организационно-технических мероприятий по устранению выявленных недостатков и совершенствованию своей деятельности в области охраны труда.
Руководителем проверяемой компании на основе акта проверки издается приказ с приложением разработанного плана организационно-технических мероприятий по устранению недостатков и совершенствованию работы в области промышленной безопасности и охраны труда.
При комплексной проверке производится обследование и оценка состояния:
-.организационной работы;
— промышленной безопасности на предприятии;
— разработки и внедрения нормативно-технической документации;
— обучения безопасным методам труда и организации пропаганды в области охраны труда;
— противоаварийной и противопожарной защиты предприятия.
Пятый этап контроля
За состоянием охраны труда и промышленной безопасности осуществляется в порядке проведения комплексных, целевых проверок компании комиссией, созданной учредителями общества и государственными инспектирующими органами.
Для осуществления государственного надзора за соблюдением требований промышленной безопасности организация обязана предоставлять в соответствующие сроки информацию об организации производственного контроля в территориальные органы Федерального горного и промышленного надзора России, федеральные органы исполнительной власти. В информации об организации производственного контроля должны содержаться следующие сведения:
— план мероприятий по обеспечению промышленной безопасности на текущий год;
— сведения об организации системы управления промышленной безопасностью, если такая создана в организации;
— фамилию работника, ответственного за осуществление производственного контроля, его должность, образование, стаж работы по специальности, дату последней аттестации по промышленной безопасности;
— сведения о количестве опасных производственных объектов с описанием основных потенциальных источников опасностей и возможных последствий аварий;
— отчет о выполнении плана мероприятий по обеспечению промышленной безопасности, результаты проверок, устранение нарушений, выполнение предписаний Федерального горного промышленного надзора России и федеральных органов исполнительной власти;
— план мероприятий по локализации аварий и ликвидации их последствий;
-копии договоров страхования риска ответственности за причинение вреда при эксплуатации опасного производственного объекта;
— сведения о состоянии оборудования, применяемого на опасном производственном объекте и подлежащего обязательной сертификации;
— сведения освидетельствовании и проведении контрольных испытаний опасных производственных объектов;
— план проведения контрольно-профилактических проверок на следующий год;
-оценку готовности работников эксплуатирующей организации к действиям во время аварии;
— описание аварий и несчастных случаев, происшедших на опасном производственном объекте, анализ причин их возникновения и принятые меры;
— порядок подготовки и аттестации руководителей, специалистов и других работников, занятых на опасных производственных объектах, в области промышленной безопасности.
Таким образом, при выполнении вышеуказанных требований по охране труда и промышленной безопасности, можно предотвратить и избежать аварии на опасном производственном объекте, а также сократить случаи травматизма и нанесение вреда здоровью человека.
5 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
При эксплуатации автогазозаправочных станций должны выполняться экологические требования, определенные природоохранным законодательством и действующими нормативными техническими документами по охране окружающей среды. Производственная деятельность АГЗС не должна приводить к загрязнению окружающей среды (воздуха, поверхностных и подземных вод, почвы) вредными веществами выше допустимых норм.
Проектом предусматриваются следующие мероприятия по охране окружающей среды:
— покрытие проездов и площадок твердое, стойкое к воздействию нефтепродуктов;
— ограждение площадки АЗС отбортовкой высотой 15см;
— установка аварийного подземного резервуара емкостью 25м3;
— сбор загрязненных поверхностных вод дождеприемниками с отводом в очистные сооружения и далее со сбросом на рельеф;
— устройство газонов на свободной от застройки и покрытий территории;
— устройство навеса над заправочным оборудованием;
5.1 Влияние на окружающую среду автомобильной газозаправочной станции
Экологическую оценку автомобильной газозаправочной станции следует начать со сведений о продуктах обращающихся в технологическом процессе, согласно ГН 2.1.6.695-98 (таблица 16).
Таблица 16
Продукты Санитарно-гигиенические и экологические показатели
ПДК среднесуточная, мг/м 3 ПДК максимальная разовая, мг/м3
Пропан-бутан — 200
При попадании в окружающую среду пожарную опасность будут представлять пропан и бутан. Экологическую опасность будут представлять лишь в небольшой мере, что связано с небольшим объемом выброса и тем, что СУГ в небольшой промежуток времени испарится в атмосферу (около 15 мин).
При аварийном режиме возможен выброс в атмосферу СУГ либо через сбросную трубу, либо непосредственно наружу при полном или частичном разрушении резервуара с СУГ. Для ограничения площади разлива СУГ предусмотрена отбортовка автомобильной газозаправочной станции.
Основными источниками выделения загрязняющих веществ на АГЗС являются:
— резервуары (предохранительно- сбросные клапана);
— раздаточная колонка (испарения при заполнении баков автомобилей);
— аварийные и непреднамеренные разливы СУГ на территории АГЗС;
— не герметичность технологического оборудования и коммуникаций;
— выбросы выхлопных газов автотранспорта.
Источником загрязнения атмосферы являются возможное нарушение герметичности заправочных и сливных устройств, нарушение герметичности сосуда цистерны, поэтому основным условием по предотвращению вредных выбросов являются:
— испытание оборудования на прочность и плотность;
— применение на трубопроводах жидкой и паровой фаз обратных и скоростных клапанов;
— постоянный контроль оборудования обслуживающим персоналом, позволяющий своевременно обнаружить нарушения герметичности систем и принять меры по устранению его. В соответствии с принятой технологической схемой, выбросы СУГ, имеющие при заправке автомобилей и срабатывании предохранительных клапанов, носят периодический характер, в минимальных дозах, не превышающих допустимых пределов.
Необходимо учесть, что резервуары окрашиваются светоотражающей краской, что предотвращает нагрев стенок, поэтому вероятность выброса газа через предохранительные клапана невелика.
Ухудшение природной среды будет проходить не только за счет попадания в нее вредных веществ:
— продуктов горения;
— горючих материалов;
— огнетушащих веществ.
Стратегический подход к снижению или предотвращению пожаров на автомобильных газозаправочных станциях состоит в усилении противопожарной защиты объектов и совершенствовании способов и средств тушения.
5.2 Охрана поверхностных и подземных вод от загрязнений
Постоянные сточные химзагрязненные воды на АГЗС отсутствуют. Имеют место периодические дождевые и талые воды, которые поступают с бетонированной площадки, выполненной с уклоном, обеспечивающим сток дождевых и талых вод с площадки через ливневые лотки в специальное очистное сооружение Векса-10-(М).
Откачка собранных стоков и вывоз их осуществляется специализированным автотранспортом в соответствии с договором.
Утечка масел из заправляемых автомобилей немедленно засыпается песком и вместе с промасленной ветошью собираются в контейнер с последующим вывозом на полигон промышленных отходов.
5.3 Охрана почвы
Постоянные твердые отходы на площадке АГЗС отсутствуют. К периодически скапливающимся твердым отходам можно отнести промасленную ветошь и песок, загрязненный маслом, которым засыпают утечки масла.
Загрязненные маслом песок и промасленная ветошь собираются в металлический ящик и вывозятся на полигон промышленных отходов, для чего Заказчик заключает договор с предприятиями, имеющими полигоны для захоронения промышленных отходов.
5.4 Мероприятия по охране окружающей среды
Охрана окружающей среды обеспечивается принятыми в проекте мероприятиями, связанными с безопасной эксплуатацией АГЗС и предотвращением утечки сжиженного газа из газопровода и оборудования. Перед шлангами автоцистерны и заправочной колонки устанавливаются клапаны — отсекатели, перекрывающими газопровод при обрыве шланга, резервуары сжиженного газа оборудуются уровнемерами для предотвращения перелива, и сбросными клапанами для снижения давления паровой фазы.
Для предотвращения растеканию сжиженного газа за пределы площадки при нарушении герметичности сосудов предусматривается устройство асфальтобетонного покрытия и бордюрного камня высотой 15 см по периметру площадок и подъездных путей, а также уклон покрытия к центру площадки.
5.4.1 Охрана атмосферы
В процессе эксплуатации заправочной установки возможны технологические выбросы сжиженного газа при заправке автомобилей и сливе газа из автоцистерны (при отсоединении струбцины и шланга).
Рассчитаем количество выбросов в год. Количество заправляемых автомашин в сутки – 28, количество сливаемых автоцистерн в сутки – 1.
Удельное количество выбросов при выпуске газа из шланга Gс, г/с, определяется по формуле:
Выбросы рассчитаны согласно РД 153-39.4-079 «Методика определения расходов газа на технологические нужды предприятия газового хозяйства и потерь в системах распределения газа», ОАО «Гипрниигаз» 1997г.
5.4.2 Охрана поверхностных и подземных вод от загрязнений.
Постоянные сточные химзагрязненные воды на АГЗС отсутствуют. Имеют место периодические дождевые и талые воды, которые поступают с бетонированной площадки, выполненной с уклоном, обеспечивающим сток дождевых и талых вод с площадки через патрубок в специальный сборный колодец.
Откачка собранных стоков и вывоз их осуществляется специализированным автотранспортом в соответствии с договором.
Утечка масел из заправляемых автомобилей немедленно засыпается песком и вместе с промасленной ветошью собираются в контейнер с последующим вывозом на полигон промышленных отходов.
5.4.3 Охрана почвы
Постоянные твердые отходы на площадке АГЗС отсутствуют. К периодически скапливающимся твердым отходам можно отнести промасленную ветошь и песок, загрязненный маслом, которым засыпают утечки масла.
Загрязненные маслом песок и промасленная ветошь собираются в металлический ящик и вывозятся на полигон промышленных отходов, для чего Заказчик заключает договор с предприятиями, имеющими полигоны для захоронения промышленных отходов.
5.5 Организация экологического мониторинга на АГЗС
5.5.1 Методология проведения мониторинга
Методология экологического мониторинга окружающей среды на основании СП 11-102-97 включает организацию контроля состояния элементов геоэкосистемы с целью определения качественных и количественных показателей загрязнения, анализ получаемой информации и прогноз состояния природной среды.
Измерения показателей состояния природной среды проводятся на участках, расположенных в зоне влияния объектов обустройства и на выбранных фоновых участках, не подверженных техногенному влиянию. Информационный выход этого блока подразумевает подготовку табличных и графических данных, сопровождающихся кратким пояснительным текстом.
Анализ получаемой информации проводится на основе сравнения контрольных и фоновых значений, а также их сравнения с предельно-допустимыми нормами. Информационный выход этого блока подразумевает подготовку справок, бюллетеней о фактическом состоянии окружающей среды и в случае необходимости — рекомендаций по устранению и дальнейшему предупреждению негативных процессов.
Прогноз состояния может проводиться только после накопления мониторинговых данных до уровня, позволяющего использовать методы статической обработки информации и давать экспертные оценки.
Выбор пространственной схемы пунктов мониторинга проводится с учетом рекомендаций нормативной, научно-методической литературы и выполненной в проекте оценки воздействия на окружающую среду. Количество точек измерения и качественных показателей может меняться в соответствии с выводами годовых отчетов.
Химические анализы воды и почвогрунтов будут производиться в сертифицированной лаборатории.
5.5.2 Мониторинговые работы
Полевые исследования включают оценку и документирование состояния окружающей природной среды в районе исследования. Для этого будут проведены следующие работы: сбор проектных (инженерно-экологических изысканий, ПДВ, ПДС) и фактических (мониторинговых) данных; отбор проб снега, воздуха, почв.
5.5.3 Мониторинг снежного покрова
Экологический мониторинг снежного покрова должен включать в себя как наблюдение за состоянием на так называемых «фоновых» площадках, так и непосредственный контроль за источниками загрязнения на «контрольных» площадках.
Мониторинг состояния снежного покрова проводится с целью определения фактического состояния воздушной среды, контроля за соблюдением ПДВ по источникам выбросов и установления соответствия измеренного уровня загрязнения расчетному.
Наблюдения (отбор проб) за загрязнением снежного покрова проводятся на комплексных наблюдательных площадках один раз в год в период максимального снегонакопления (конец марта). При отборе проб снега производится определение мощности и плотности снежного покрова. Пробы отбирается пробоотборником на всю мощность снежного покрова, растапливаются, переливаются в специально подготовленные стеклянные бутыли с притертыми стеклянными пробками, бутыли помещаются в транспортный ящик с гнездовым фторопластовым вкладышем, в котором они доставляются в лабораторию. В пробах снежного покрова определяются нитриты, нитраты, сульфаты, взвешенные вещества, тяжелые металлы (Аs, Нg, Zn, Рb, Ni, Cd, Сu, Ва, Сr).
5.5.4 Мониторинг атмосферного воздуха
Мониторинг состояния атмосферного воздуха проводится на границе санитарно-защитной зоны с целью определения фактического состояния воздушной среды, и включает контроль за соблюдением ПДВ по источникам выбросов и установлением соответствия инструментально определенного уровня загрязнения расчетному.
Один раз в две недели должны производиться заборы воздуха с помощью газоанализатора, как на территории, так и за ее пределами в радиусе 50 м проверяться колодцы, инженерные сооружения, подвалы зданий на загазованность. Ежесменно наполнитель визуальным осмотром и при использовании мыльной эмульсии обязан производить проверку запорной арматуры, трубопроводов на территории АГЗС. Результаты проверки заносятся в журналы.
При обнаружении утечки, тут же должны приниматься меры по ее устранению (ремонтные работы производятся наполнителем и мастером АГЗС).
Не допускается заполнение СУГ резервуаров путем снижения в них давления газа за счет сброса газовой фазы в атмосферу.
5.5.5 Мониторинг почвы
Перед тем, как проводить отбор проб производится визуальный осмотр местности для выявления мест, затронутых экзогенными процессами. Участки развития процессов должны фиксироваться и обмеряться.
Для определения химических загрязнений пробы отбираются с участков в пределах всех комплексных наблюдательных площадок. Пробы почвы отбираются способом «конверта» или способом «диагонали» в зависимости от контуров микрорельефа.
Согласно СП 11-102-97 с каждой пробной площадки отбирается проба почвы (грунта). Пробы отбираются один раз в год в летнее время.
Отбор проб будут производить в соответствии с ГОСТ 17.4.3.01-83, ГОСТ 17.4.4.02-84 и ГОСТ 28168-89. Отбор сопровождается описанием литологического состава.
Химические анализы почв (грунтов) проводятся по общепринятым в агрохимии и почвоведении методикам и ГОСТам. В почвах выполняются определения: тяжелых металлов (Аз, Н§, 2п, РЬ, №, Сё, Си, Ва, Сг).
5.5.6 Отчетность
По окончании полевых и завершении химико-аналитических работ подготавливается итоговый технический отчет.
Технические отчеты подготавливаются по результатам производственного экологического контроля и стационарных наблюдений за отчетный период с учетом информации, полученной за весь период наблюдений. Состав технических отчетов в части требований, предъявляемых к представлению результатов экологического мониторинга, соответствует СП 11-01-97 и включает:
— краткую характеристику выполненных исследований за отчетный период;
— анализ результатов полевых и лабораторных исследований состояния основных компонентов природный среды, включая уровни загрязнения и кумуляцию ЗВ биотой;
— диаграммы временных трендов уровней загрязнения компонентов природной среды;
— характеристику выявленных тенденций изменчивости нарушенности и загрязненности объектов природной среды; ландшафтных и почвенно-растительных условий;
— экспертное заключение по динамике изменения экологической обстановки в целом относительно предшествующего периода.
В качестве приложения в отчет включается:
— описание методов отбора, химико-аналитических и других лабораторных исследований образцов и проб;
— перечень нормативно-технической документации, регламентирующей выполнение наблюдений при проведении локального экологического мониторинга;
копии материалов полевых наблюдений;
— сводные таблицы результатов полевых наблюдений, лабораторных и других исследований.
5.6 Локализация и ликвидация аварий
При эксплуатации АГЗС особая тщательность и осторожность требуется от обслуживающего персонала. Это обуславливается высокой взрыво- и пожароопасностью СУГ, наличием на территории АГЗС автотранспорта, сочетанием электрооборудования, насоса для перекачки СУГ, возможности разгерметизации соединительной и запорной арматуры. Обслуживающий персонал должен также своевременно и квалифицированно осуществлять технический надзор за состоянием оборудования, трубопроводов, арматуры, контрольно-измерительных приборов; проверять износ уплотнений, их герметизацию, наличие на вращающихся частях ограждений; следить за работоспособностью аварийных, сигнальных, блокировочных и предохранительных устройств, средств пожаротушения; своевременно производить ремонт и замену оборудования.
Значительное число аварий связано с несовершенством, отсутствием или ненадежностью в работе контрольно-измерительных приборов, неудовлетворительным надзором за качеством работы средств контроля и автоматики технологических процессов, работоспособностью средств блокировки и сигнализации.
Важную роль в решении задач по обеспечению безопасности технологического оборудования играет система стандартов безопасности труда. Стандарты этой системы вместе с другими межотраслевыми и отраслевыми нормативно-техническими документами служат эталоном при оценке уровня безопасности технологических установок, а также при оценке состояния безопасности труда в целом на АГЗС. Повышение требований к уровню технической грамотности и дисциплины обслуживающего персонала обуславливает необходимость усилия надзора за соблюдением действующих правил и норм как со стороны органов государственного надзора (пожнадзора, энергонадзора, саннадзора, транспортной инспекции, Минприроды и др.), так и со стороны предприятия.
АГЗС, с одной стороны — объект повышенной опасности в пожарном отношении, а с другой — объект повышенного внимания криминальных элементов (наличные деньги в кассе, дорогостоящее технологическое оборудование, материальные ценности, крайне немногочисленная охрана, круглосуточный режим работы и т.п.).
Причин влекущих за собой аварии может быть множество. Поэтому для безопасного ведения работ и эксплуатации АГЗС необходимо соблюдение правил техники безопасности персоналу и клиентам, установка противопожарных датчиков и кнопки тревожной сигнализации (КТС).
Для быстрого реагирования в чрезвычайных ситуациях согласно проекта разработан план локализации и ликвидации аварий на АГЗС.
Вид аварии: «Загазованность территории около наполнительной колонки без воспламенения газа и с воспламенением газа выходящего из наполнительной колонки или баллона автомобиля».
Возможные причины аварии:
— обрыв или разъединение шланга у автозаправочной колонки;
— выход из строя вентиля с выбросом газа из баллона автомобиля и колонки;
— утечка газа из штуцера заправочного шланга;
— утечка газа через неисправный заправочный трубопровод автомобиля;
— срабатывание предохранительного клапана баллона автомобиля.
Последовательность проведения работ по локализации и ликвидации аварии:
— объявить сигнал общей тревоги;
— выставить посты для ограждения опасной зоны;
— перекрыть при возможности вентиля на автомобиле и колонке;
— перекрыть задвижку на сливном трубопроводе, сбросить газ из газопровода через «свечу»;
— удалить автомобиль с утечкой газа от колонки буксировкой на расстоянии 25 – 30 метров и закрыть вентили;
— выявить и устранить утечку газа;
— при воспламенении газа привести в действие первоначальные средства пожаротушения и вызвать городскую пожарную команду;
— баллон с газом обильно полить водой;
— при срабатывании предохранительного клапана необходимо отбуксировать автомобиль в безопасное место и слить часть газа;
— в случае утечки газа из неисправного предохранительного клапана организовать полный слив газа из баллона и эвакуацию автомобиля с территории АГЗС;
— выявить характер неисправности колонки, отремонтировать или заменить неисправное оборудование;
— ввести в эксплуатацию заправочную колонку.
Действие ответственного (мастера АГЗС) по ликвидации аварии:
— объявляет сигнал общей тревоги;
— дает указание о прекращении заправки автомобилей газом, выставлении постов для охраны опасной зоны, по локализации и ликвидации аварии, привлекая к этому персонал АГЗС, водителей газобаллонных автомобилей, находящихся на АГЗС;
— инструктирует персонал АГЗС и привлекаемых к локализации и ликвидации аварии, о порядке проведения работ и осуществляет общее руководство;
— дает команду о приведении в готовность средств пожаротушения и принимает меры по недопущению возникновения пожара;
— вызывает городскую пожарную команду;
— контролирует выполнение своих распоряжений
— дает отбой тревоги и распоряжение на восстановительные работы и ввод в эксплуатацию заправочной колонки;
— докладывает руководству предприятия о характере аварии и принятых мерах.
Действия персонала АГЗС:
— прекращает заправку автомобилей;
— перекрывает при возможности вентили на колонке и баллоне автомобиля;
— перекрывает вентиль запорной сливной линии автоцистерны и стравливает газ из газопровода к колонке через контрольную «свечу»;
— выставляет посты для ограждения опасной зоны;
— удаляет автомобиль с утечкой газа от колонки буксировкой на расстояние 25 – 30 метров;
— при воспламенении газа сбивает пламя струей из огнетушителя, воды или песка;
— принимает меры по ликвидации огня с устойчивым пламенем до прибытия городской пожарной команды;
— выполняет ремонтно-восстановительные работы по устранению неисправности;
— выполняет распоряжения руководителя АГЗС.
Вид аварии: «Загазованность территории около автоцистерны»
Возможные причины:
— обрыв резинового рукава на сливном устройстве;
— срабатывание предохранительного клапана сосуда;
— разрыв сварного стыка на трубопроводе или сосуде.
Последовательность проведения работ по локализации и ликвидации аварии:
— объявить сигнал общей тревоги;
— выставить посты для охраны опасной зоны;
— прекратить слив газа из автоцистерны;
— закрыть запорное устройство на сливном трубопроводе;
— заменить неисправный шланг;
— ввести в эксплуатацию оборудование;
— при срабатывании предохранительного клапана понизить давление в паровом пространстве цистерны;
— в случае утечки из неисправного предохранительного клапана или свищ на сосуде организовать полный слив газа из цистерны и ее полной продувки или заполнении водой.
Действие ответственного (мастера АГЗС) по ликвидации аварии:
— объявить сигнал общей тревоги;
— принимает меры против возникновения пожара и в случае необходимости вызывает городскую пожарную команду;
— дает команду о прекращении заправки автомобилей газом, выставлении постов для охраны опасной зоны по локализации и ликвидации аварии, привлекает к этому персонал АГЗС;
— инструктирует персонал АГЗС и привлекаемых к локализации и ликвидации аварии, о порядке проведения работ и осуществляет общее руководство;
— контролирует выполнение своих распоряжений;
— в случае необходимости вызывает аварийную службу города, и порожнюю автоцистерну;
— руководит работой по сливу газа из аварийной автоцистерны и ее продувки азотом или заполнением водой;
— докладывает руководству предприятия о характере аварии и принятых мерах;
— по локализации аварии дает отбой тревоги и распоряжение на восстановительные работы.
Действие персонала АГЗС:
— выставляет посты для ограждения опасной зоны;
— перекрывает вентиль запорной сливной линии автоцистерны;
— устраняется утечка газа;
— при срабатывании предохранительного клапана понижает давление в паровом пространстве цистерны;
— в случае утечки газа из неисправного предохранительного клапана, сливает из аварийной цистерны газ полностью в прибывшую пустую автоцистерну и проводит продувку неисправной автоцистерны азотом или заполняе ее водой;
— выполняет распоряжения руководителя АГЗС.
Террористические действия на АГЗС.
Возможные причины:
— угроза по телефону;
— террористические действия на территории АГЗС (поджог, взрывное устройство, создание утечки газа).
Последовательность проведения работ:
— объявить сигнал общей тревоги. При возникновении загазованности или воспламенения газа на территории АГЗС действовать в соответствии с пунктами плана локализации и ликвидации аварий;
— при угрозе взрыва сосудов СУГ – дополнительно позвонить в МЧС.
Действия ответственного АГЗС по ликвидации и локализации аварий:
— объявляет сигнал общей тревоги и действует в соответствии с правилами безопасности в газовом хозяйстве, производственными инструкциями и противопожарными инструкциями;
— осуществляет общее руководство;
— дает распоряжение на восстановительные работы и ввод в эксплуатацию газового оборудования.
Действие персонала АГЗС:
— действует в соответствии с производственными и противопожарными инструкциями;
— восстанавливает газовое оборудование;
— выполняет распоряжения начальника производства.
Ввод в эксплуатацию газового оборудования только по распоряжению руководителя АГЗС.
Таким образом, следует отметить, что при выполнении вышеуказанных требований влияние АГЗС на окружающую среду, будет незначительно.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1 ПБ 03-517-02 — «Общие правила промышленной безопасности для организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов».
2 Федеральный закон № 116 ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».
3 СНиП 2.04.08-87* «Газоснабжение».
4 СНиП 3.05.02-88* «Газоснабжение».
5 ПБ 12-368-00 «Правила безопасности в газовом хозяйстве».
6 «Правила технической эксплуатации газораспределительных систем. Техническая эксплуатация объектов СУГ», 2002 г.
7 РД 08-120-96 «Методические указания по проведению анализа риска опасных промышленных объектов».
8 СНиП 11-89-80* «Генеральные планы промышленных предприятий».
9 ГОСТ Р 12.3.047-98 «Пожарная безопасность технологических процессов. Общие требования. Методы контроля».
10 ГОСТ 12.1. 004-91 «Пожарная безопасность. Общие требования».
11 СП 11-107-98 «Порядок разработки и состав раздела «Инженерно-технические мероприятия гражданской обороны. Мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций» проектов строительства».
12 НПБ 105-95 «Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности».
13 НПБ 107-97 «Определение категорий наружных установок по пожарной опасности».
14 НПБ 111-98* «Автозаправочные станции. Требования пожарной безопасности».
15 СанПиН 2.2.1/2.1.1.984-00 «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и других объектов».
16 «Правила устройства электроустановок», изд.7.
17 СНиП 42-01-2002 «Газораспределительные системы»
18 СП 42-102-2004 «Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб».
19 СП 42-101-2003 «Общие требования по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб».
20 СНиП 22-01-95 «Геофизика опасных природных воздействий».
21 СНиП 2.01.01-82 «Строительная климатология и геофизика».
22 СНиП 11-02-96 «Инженерные изыскания для строительства. Основные положения».
23 ФЗ №116 от 21.06.97 «Промышленная безопасность на опасных производственных объектах»;
24 ПОТ РО-112-001-95 «Правила по охране труда при эксплуатации нефтебаз и автозаправочных станций».
25 НПБ 111-98 «Нормы пожарной безопасности».
26 ТЕД FAS 40 – 52 – 05 «Технико-эксплуатационная документация на технологические системы фирмы «FAS»»
27 Плитман И.Б. Справочное пособие для работников АЗС и АГЗС — М.: Недра, 1982.- 189 с.
28 Грознов Г.А., Вашуркин Ю.Б. Строительство нефтебаз и автозаправочных станций — М.: Недра,1980. – 333 с.
29 Згонникова В.В. Временные методические указания по расчету экономических части дипломных проектов – Архангельск; АГТУ ИНиГ, 2002.
30 Мухаметшин Ф.Ф. Методические указания по определению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу из резервуаров. Иофик Б.Ш., Мазель Ю.Л.. – М.; 1997.- 45 с.
31 Донченко В.В., Кузнецов Ю.М., Манусаджянц Ж.Г., Рузский А.В., Самойлова Л.Г., Солнцева Г.Я. Методика проведения инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для автотранспортных предприятий – М.;